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Ergonomisches Design und externer Sensor für höchsten Bedienkomfort - Externer Sensor zum leichteren Erreichen schwer zugänglicher Messpunkte - Datenschnittstelle RS-232 serienmäßig - Nullplatte und Justierfolien inklusive - Lieferung im robusten Tragekoffer - Offset-Accur: Mit dieser Funktion kann das Messgerät durch eine Zweipunktkalibrierung genau auf den konkreten Messbereich eingestellt werden, um so eine höhere Präzision von 1 % (oder weniger) des Messwertes zu erreichen - Wählbare Einheiten: µm, inch (mil) - Auto-Power-Off Messbereich Schichtdicke [Max] (µm): 100 µm | 1250 µm Ablesbarkeit Schichtdicke [d] (µm): 0,1 µm | 1 µm Toleranz (% von [Max]): 3%

Ergonomisches Design und externer Sensor für höchsten Bedienkomfort - Externer Sensor zum leichteren Erreichen schwer zugänglicher Messpunkte - Datenschnittstelle RS-232 serienmäßig - Nullplatte und Justierfolien inklusive - Lieferung im robusten Tragekoffer - Offset-Accur: Mit dieser Funktion kann das Messgerät durch eine Zweipunktkalibrierung genau auf den konkreten Messbereich eingestellt werden, um so eine höhere Präzision von 1 % (oder weniger) des Messwertes zu erreichen - Wählbare Einheiten: µm, inch (mil) - Auto-Power-Off Messbereich Schichtdicke [Max] (µm): 100 µm | 1250 µm Ablesbarkeit Schichtdicke [d] (µm): 0,1 µm | 1 µm Toleranz (% von [Max]): 3 %

Bauteil- und Spanntoleranzen erkennen und ausgleichen. Vor und während des Schweißens. TOUCHSENSE UND SEAMTRACKING BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN ERKENNEN UND AUSGLEICHEN. VOR UND WÄHREND DES SCHWEISSENS. Mit TouchSense und SeamTracking reduziert sich der Teachaufwand enorm, sodass auch kleinere Losgrößen im schweren Stahlbau effizient produziert werden können. Die Assistenzsysteme minimieren zudem die Nacharbeit, da Spanntoleranzen oder kleine Abweichungen in der Bauteilposition intelligent ausgeglichen werden. Dies führt in Serienproduktionen zu beachtlichem Einsparungspotential. Das Ergebnis: die perfekte Schweißnaht ohne Nacharbeit. TOUCHSENSE TouchSense ermittelt vor dem Schweißvorgang von Kehlnähten und angearbeiteten Stumpfnähten die genaue Bauteilposition. Durch Abtasten des Werkstücks mittels Draht oder Gasdüse werden Start- und Endposition detektiert. Nach Übermittlung der Signale an den Roboter, kann dieser die exakte Nahtbahn berechnen. SEAMTRACKING SeamTracking greift während des Schweißvorganges ein. Durch veränderte Parameter infolge von Pendelbewegungen, korrigiert der Roboter selbstständig den Nahtverlauf. Dadurch ist immer eine exakte Verfolgung der Nahtbahn gewährleistet, womit Schweißfehler aufgrund von Spann- und Bauteiltoleranzen vermieden werden. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK KOSTEN UND ZEIT SPAREN - Reduzierter Teachaufwand ideal bei kleineren Lösgrößen im schweren Stahlbau - Kurze Umrüstzeiten bei unterschiedlichen Bauteilvarianten - Reduktion von Schweißfehlern und Nacharbeit AUSGLEICH VON BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN - Detektion der Bauteilposition vor Start des Schweißvorgangs (TouchSense) - Roboterbahn wird durch Ermitteln des Schweißstart- und -endpunktes der realen Nahtposition angepasst (TouchSense) - Selbständige Korrektur der Roboterbahn während des Schweißvorganges bei Bauteilabweichungen (SeamTracking) FLEXIBEL EINSETZBAR - Prozessunabhängiges SeamTracking Signal: Sowohl beim Schweißen im Kurz-, Sprüh- und Impulslichtbogen als auch in Kombination mit CMT oder TWIN einsetzbar - TouchSense-Vorgang kann sowohl mit der Gasdüse als auch mit der Drahtelektrode durchgeführt werden

Premium Schichtdickenmessgerät für Farbschichten, Lackschichten etc. - LCD-Display, hinterleuchtet, Anzeige aller Informationen auf einen Blick - Offset-Accur: Mit dieser Funktion kann das Messgerät durch eine Zweipunktkalibrierung genau auf den konkreten Messbereich eingestellt werden, um so eine höhere Präzision von 1 % (oder weniger) des Messwertes zu erreichen - Scanmodus für Dauermessungen oder Einzelpunktmessung - Mini-Statistik-Funktion: Zeigt Messwert, Durchschnittswert, Max- und Min-Wert an - Interner Datenspeicher für bis zu 99 Werte - Wählbare Einheiten: µm, inch (mil) - Nullplatte und Justierfolien inklusive - Datenschnittstelle RS-232 serienmäßig - Lieferung im robusten Tragekoffer - Prüfobjekt Nicht-magnetische Schichten auf Eisen und Stahl, Typ F Beschichtungen auf nicht-magnetischen Metallen, Typ N Messbereich Schichtdicke [Max] (µm): 100 µm | 1250 µm Ablesbarkeit Schichtdicke [d] (µm): 0,1 µm | 1 µm Toleranz (% von [Max]): 3 %

Der gekapselte Ventilsitz im Regeleinsatz gewährleistet ein Höchstmaß an Sicherheit und Funktionalität. Eine Sintermetallscheibe mit mikroskopisch kleinen Filterporen verhindert sicher das Eindringen von Schmutzpartikeln oder Materialabrieb. Das ungewollte Entweichen von Gas wird auf diese Weise sicher verhindert. Sämtliche beweglichen Teile im Arbeitsdruckbereich sind zusätzlich geschützt. - Qualitätsmanometer nach DIN EN 562 - Leichtgängiges Absperrventil mit O-Ring-Abdichtung - Sehr gutes Regelverhalten, Durchfluss größer 30m³/h - Beschichtete Gehäuseoberfläche, widerstandsfähig gegen Umwelteinflüsse Schlauchtülle: 6-8mm Arbeitsdruck: 0-30 Liter/ Minute

Der gekapselte Ventilsitz im Regeleinsatz gewährleistet ein Höchstmaß an Sicherheit und Funktionalität. Eine Sintermetallscheibe mit mikroskopisch kleinen Filterporen verhindert sicher das Eindringen von Schmutzpartikeln oder Materialabrieb. Das ungewollte Entweichen von Gas wird auf diese Weise sicher verhindert. Sämtliche beweglichen Teile im Arbeitsdruckbereich sind zusätzlich geschützt. - Qualitätsmanometer nach DIN EN 562 - Leichtgängiges Absperrventil mit O-Ring-Abdichtung - Sehr gutes Regelverhalten, Durchfluss größer 30m³/h - Beschichtete Gehäuseoberfläche, widerstandsfähig gegen Umwelteinflüsse Schlauchtülle: 6-8mm Arbeitsdruck: 10/16 bar

Das IM1-7SR4A.0001.K70xD ist eine 4-stellige netzunabhängige Anzeige für den Anschluss einer Stromschleife 4-20 mA und visueller Grenzwertüberwachung über das Display. Die Konfiguration erfolgt über 3 Fronttaster oder mittels einer optionalen PC-Software. Auswählbare Softwarefunktionen, eine direkte Grenzwertverstellung im Betriebsmodus und die geringe Einbautiefe von nur 54 mm zeichnen dieses Gerät aus. Größe 48 x 24 mm Anzeige 4-stellig 10 mm Ziffernhöhe Farbe: rot Anzeigebereich -1999 bis 9999 Bedienung frontseitige Tastatur Schutzart IP65 Eingänge 4…20 mA / Messspanne 3,5…21 mA Analogausgang – Schaltausgang – Schnittstelle – Spannungsversorgung – Geberversorgung – Software-Eigenschaften Min/Max-Werteerfassung 10 parametrierbare Stützpunkte Anzeigenblinken bei Grenzwertüberschreitung/-unterschreitung Richtungstasten zum Abfragen der Min/Max-Werte oder für Grenzwertkorrekturen während des Betriebes Tara-Funktion Programmiersperre via Codeeingabe

SITRANS FCS600 Sensor + SITRANS FCT020/FCT040 Messumformer = Durchflussmesssystem SITRANS FC120/FC640 SITRANS FCS600-Sensoren können mit Kompakt- oder Fernmessumformern kombiniert werden Hervorragende Belüftungshandhabung und erweiterte Diagnosefunktionalität Berechnungsfunktionen für den Gasporenanteil und den Nettoölgehalt liefern Ergebnisse in Mehrphasenanwendungen Dynamischer Druckausgleich bis 700 bar Datenblatt